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产品特点

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1.自动化程度高：在线式，自动上料、自动分割、自动下料、自动丢板边，精定位出料、皮带出料可选；

2.适用范围广：V槽X、Y双方向分切，适用于分切铝基板、铜基板，FR4等板材；

3.锯片式V槽割刀分割机构，有效降低切割应力；

4.配置高像素CCD相机，飞行拍摄，辅助程序示教及编辑功能；

5.自动找Mark点机器视觉功能，图像更清晰，分板更精准；

6.吸尘方式具备侧吸及上吸尘同时工作，有效清洁除尘；

7.零部件选用知名品牌，锯片切刀特殊处理，持久耐用；

8.控制系统自主研发，稳定可靠、简单易学；

9.标配MES或ERP数据通讯接口，方便数据上传及管理；

10.可选配条码相机，实现条码及二维码信息通讯上传；

类别	项目		规格参数
识别系统	自动找Mark点功能		彩色图像查找定位
	相机		彩色CCD相机，分辨率0.008 mm/pixel （选配：条码相机，识别二维码及条码）
	FOV大小		5*5mm
	照明光源		环形结构，高亮白色LED光源
	图像处理速度		<300MS/FOV
机械系统	防静电措施		静电消除器、静电插座、静电材料
	切割范围		MAX:350x350mm
	可切割PCB厚度		0.6-3mm
	元件限高		上面10mm
	进料轨道高度		900±20mm
	进料轨道宽度		60-320mm（可调节）
	进料流向		左进右出
	结构形式		切割轴：伺服+丝杆+直线导轨；上下料：闭环步进+同步带+直线导轨
	切割重复定位精度		±0.02mm
	治具走位精度		±0.02mm
	切割速度		100mm/s
	空载速度		1000mm/s
	上下料定位精度		±0.05mm
	上下料速度		1500mm/s
软件系统	操作系统		Windows7
	设备检测		开机自动检测功能
	AUTOCUT程序	特点	可通过CCD学习加工数据
		操作界面	图形化制作加工数据，所见即所得
	Mark	每个PCB板点数	最多可设定2个Mark点
		识别速度	< 0.5 秒/个
控制系统	电脑主机		专业工控电脑
	显示输出		17'液晶显示器
其它参数	电源		主机：AC220V 50HZ 吸尘机：AV380V 50HZ 4P
	气源		4-6KG/cm2
	吸尘方式		侧吸尘+上吸尘
	锯片规格		￠51*2.4
	噪音		75±5dB(A)（1米距离）
	外观颜色		RAL7035细橘纹灰
	机台外形尺寸		L1300W1350H1650(不包含报警灯高度）
	设备重量		约600公斤
切割的pcb板型

	进板结构 1.采用步进电机加防静电皮带传动方式，可与SMT周边设备无缝对接； 2.轨道宽度可自动调节，调节范围为50-320MM； 3.采用独立模块化设计，安装方便快捷；

下料结构 1.采用步进电机加防静电皮带传动方式，可实现不同大小PCB板传送下料； 2.采用双导轨加无杆气缸方式，独立模块化设计，安装方便快捷。

	分板治具结构 1.采用双导轨搭配伺服模组运动结构设计，有效保证运行速度及分板精度； 2.侧吸尘结构设计能有效保证治具下粉尘清除；

移载机械手 1.移载X轴采用进口皮带+闭环步进电机驱动，响应速度快，精度高，维护成本低； 2.取料采用双机械手独立作业方式，效率高、灵活性强、换线快。设有产品取放异常报警；

	分板结构 1.采用伺服电机搭配精密丝杆驱动，有效保证切割速度及精度； 2.锯片式切刀采用高速无刷马达驱动，有效降低切割应力； 3.锯片切刀加工经特殊处理，经久耐用； 4.锯片切刀不粘刀，适用于分切铝基板、铜基板、FR4等板材；